Listino prezzi delle fabbriche di flange e raccordi ODM OEM – Adattatore flangia – DIKAI

I raccordi flangiati sono utilizzati in applicazioni complesse grazie alla loro resistenza ad alte pressioni, urti e vibrazioni. Consentono inoltre facili collegamenti tra tubi flessibili e tubazioni rigide, nonché tra linee rigide.

Per i raccordi per tubi con diametro esterno superiore a 2,5 cm, si presentano problemi sia in termini di serraggio che di installazione. Non solo questi giunti richiedono chiavi più grandi, ma gli operatori devono anche essere in grado di applicare la coppia di serraggio sufficiente per un serraggio corretto. L'installazione richiede che i progettisti del sistema prevedano lo spazio necessario affinché gli operatori possano maneggiare le chiavi di dimensioni maggiori. Come se non bastasse, il corretto assemblaggio di questi raccordi può essere compromesso a causa della ridotta resistenza e della maggiore fatica degli operatori che cercano di esercitare una coppia di serraggio adeguata. Il raccordo a flangia divisa risolve questi problemi.

I raccordi flangiati presentano un'elevata resistenza all'allentamento e possono essere assemblati con relativa facilità. Questi raccordi vengono utilizzati in spazi ristretti. Attualmente, sono disponibili oltre 700 diverse dimensioni e configurazioni di raccordi a flangia divisa, il che rende molto probabile trovarne uno adatto a un'applicazione specifica.

I raccordi a flangia divisa utilizzano O-ring in gomma per sigillare i giunti e contenere il fluido in pressione. L'O-ring si inserisce in una scanalatura sulla flangia e si accoppia alla superficie piana di una porta. La flangia viene quindi fissata alla porta con quattro bulloni di montaggio. I bulloni si serrano verso il basso sui morsetti della flangia, eliminando così la necessità di chiavi di grandi dimensioni per collegare i componenti di tubi di grande diametro.

Elementi dei raccordi a flangia divisa

Anche per i raccordi a flangia divisa più semplici, sono necessari tre elementi:

1. Un O-ring che si inserisce nella scanalatura della superficie terminale della flangia;
2. Due metà del morsetto di accoppiamento con bulloni appropriati per il collegamento tra il gruppo flangia divisa e la superficie di accoppiamento;
3. Una testa flangiata collegata in modo permanente, solitamente brasata o saldata al tubo.

Suggerimenti per un'installazione efficace utilizzando raccordi a flangia divisa

Quando si installano raccordi a flangia divisa, è fondamentale che le superfici di contatto siano pulite e lisce. In caso contrario, si verificheranno perdite. Ispezionare i giunti per individuare eventuali scalfiture, graffi e rigature può prevenire problemi futuri. È importante notare che anche le superfici ruvide contribuiscono all'usura degli O-ring.

Nelle situazioni in cui le relazioni perpendicolari sono cruciali, è necessario assicurarsi che ogni parte rispetti le tolleranze appropriate per evitare perdite di fluido attraverso i collegamenti.

Sebbene nei gruppi flangia divisa correttamente progettati la spalla della flangia sporga da 0,010 a 0,030 pollici oltre la superficie del morsetto, non si verifica alcun contatto tra le metà del morsetto e la superficie di accoppiamento.

Per quanto riguarda l'installazione di connessioni flangiate, è necessario applicare una coppia uniforme su tutti e quattro i bulloni della flangia. Ciò contribuirà a evitare la creazione di un gioco che potrebbe causare l'estrusione dell'O-ring una volta applicata una pressione elevata. Inoltre, quando si serrano i bulloni, ognuno deve essere serrato gradualmente e uniformemente, seguendo uno schema incrociato. Si sconsiglia di utilizzare chiavi pneumatiche a questo scopo, poiché la pressione non è facilmente controllabile e può causare un serraggio eccessivo dei bulloni.

Il ribaltamento verso l'alto della flangia può verificarsi quando solo uno dei quattro bulloni è stato serrato correttamente. Ciò può causare il pizzicamento dell'O-ring. In tal caso, le perdite dal giunto sono quasi inevitabili. Un altro scenario che può verificarsi a causa del serraggio corretto di uno solo dei quattro bulloni è la piegatura dei bulloni quando tutti sono stati serrati completamente. Questo accade quando le flange si piegano verso il basso fino a toccare la superficie della porta, causando la piegatura dei bulloni verso l'esterno. Quando si verifica la piegatura sia delle flange che dei bulloni, la flangia può sollevarsi dalla spalla, causando perdite dai giunti.